trex MES. Chaque événement de l’atelier est rattaché à l’ordre de fabrication de l’ERP.
trex réunit sur une seule plateforme les fonctions MES (système d’exécution de la production) et MOM (gestion des opérations de production). Il collecte les données des machines et des automates et amène les ordres de fabrication à l’atelier ; arrêts, rebuts, qualité et maintenance sont suivis sur le même enregistrement, et le résultat est réécrit dans l’ERP.

Un flux en cinq étapes : ERP (ordre, fiche article, SOP) → trex MOP (l’ordre est rattaché au bon poste et à la bonne opération) → exécution à l’atelier (panneau opérateur et Andon) → données d’atelier (depuis les automates et capteurs via NightWatch) → ERP (déclaration, rebuts, consommation, arrêts). Le flux revient au début par le cycle ordre, exécution et déclaration.
Fiche produit
- MES & IIoT · Exécution de la production (MES) et gestion des opérations de production (MOM)
- trex Digital Manufacturing · Turquie
- trex Digital Manufacturing Operations Platform (MOP)
- Service de collecte NightWatch · automates, OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT, AMQP
- Reporting et supervision web · application mobile · panneau opérateur · tableaux Andon
- Intégration standard : l’ordre vient de l’ERP, la déclaration de production y retourne
- Licence de collecte par machine et licence de données de process par tag
02Pour qui
Les industriels qui veulent combler l’écart entre l’atelier et l’ERP.
trex positionne la plateforme pour qu’elle s’adapte au fonctionnement propre de chaque usine. Aucun seuil d’effectif ou de chiffre d’affaires n’est publié pour le produit ; ce qui décide, c’est le besoin d’exécuter et de mesurer l’ordre de fabrication à l’atelier en temps réel.
03Quels problèmes métier il résout
Le plan est dans l’ERP, la réalité à l’atelier ; les deux ne se rejoignent qu’en fin d’équipe.
Les domaines que vise trex : des données fiables issues de l’atelier, la comparaison du prévu et du réalisé, les causes des arrêts et des rebuts, la numérisation de la qualité et de la maintenance, un flux de données continu de l’atelier vers l’ERP. La racine commune : une production suivie sur papier et par saisie manuelle.
04Capacités clés
De l’ordre de fabrication à la déclaration, sur une seule plateforme.
Des définitions de l’usine à l’équipement
Usines, centres de charge, postes de travail et équipements (machines, moules) sont définis ; opérations, personnel et équipes sont associés. Les calendriers d’équipes et de temps de travail sont créés par poste, les droits accordés par utilisateur.
Diagramme de Gantt par machine
Les ordres sont ordonnancés, fractionnés et répartis par glisser-déposer par machine, équipement ou ligne. Les arrêts de maintenance et de réglage planifiés s’ajoutent au plan ; la saisie groupée des plans est prise en charge.
Quantité prévue et réalisée
La production réalisée est déclarée sur le moment ; quantités prévues et réalisées sont comparées pour chaque ordre. Plusieurs ordres peuvent tourner ensemble sur la même machine.
Cause, durée et quantité enregistrées
La cause, la durée et la quantité des arrêts et des rebuts sont enregistrées ; les zones de perte sont prêtes pour l’analyse des causes.
TRS, TEEP, MTTR et MTBF
Les analyses de TRS (OEE) et de TEEP séparent les pertes de disponibilité, de performance et de qualité. Temps de cycle, vitesse, réglages et délais d’intervention sur panne sont examinés par produit, opération, équipement et moule avec des histogrammes et des Pareto.
QMM, gestion de la qualité
Plans de contrôle, contrôles numériques et OK / NOK, MSP, suivi de l’étalonnage et indicateurs qualité sont enregistrés à l’atelier ; une non-conformité déclenche des actions correctives et préventives.
MM, gestion de la maintenance
Une panne ou un besoin d’intervention devient un ordre de maintenance ; la maintenance planifiée est comparée à celle réalisée. Main-d’œuvre, matières et durée d’arrêt sont enregistrées ; MTTR et MTBF sont calculés automatiquement.
Console de supervision, rapports, Andon
Une console de supervision de l’usine, un générateur de rapports par glisser-déposer, des tableaux de bord personnalisables, une application mobile et des tableaux Andon ; notifications par e-mail, SMS ou Telegram en cas de dépassement de seuil, et rapports automatiques planifiés.
05Comment il fonctionne
Les données de l’atelier, les ordres de l’ERP, les deux sur un même enregistrement.
Le modèle de fonctionnement repose sur un flux à double sens : l’ordre vient de l’ERP et arrive à l’atelier avec les bons paramètres ; les données collectées à l’atelier sont rattachées à l’ordre, analysées, et le résultat est réécrit dans l’ERP.
1. La structure de production est définie · 2. L’atelier est connecté · 3. L’ordre vient de l’ERP · 4. La production est exécutée et supervisée · 5. Le résultat retourne dans l’ERP
06Modules et domaines fonctionnels
Une plateforme, des modules choisis selon le besoin.
trex propose sa plateforme sous forme de modules et construit le périmètre selon les besoins de chaque usine. Ci-dessous, les modules principaux dans la dénomination de l’éditeur ; ceux qui entrent dans le périmètre sont fixés au stade de la proposition.
- MES / MOMFonctions MES de base : définitions, planification, arrêts et rebuts, analyses TRS / TEEP
- Industrial IoTCollecte multi-sources depuis automates, capteurs et appareils via NightWatch
- Machine Data CollectionDonnées de process par machine ; licence selon le nombre de machines
- Process Data CollectionCollecte des paramètres de process par tag
- Integration ManagementOrdres depuis l’ERP, déclarations vers l’ERP ; intégration des sous-systèmes
- QMM Quality ManagementPlan de contrôle, OK / NOK, MSP, étalonnage, indicateurs qualité
- MM Maintenance ManagementOrdres de maintenance, maintenance planifiée, coûts, MTTR / MTBF
- LOT / Traceability ManagementTraçabilité par lot des matières premières et des semi-finis
- Internal Logistics ManagementAppel de chariot depuis la ligne, tâches sur tablette, demandes de transfert au WMS
- Digital Manufacturing TwinUn modèle numérique de la production à partir des définitions d’usine, de ligne et de machine
- Lens AITransforme une question en langage naturel en requête SQL et en graphique
- AndonAffiche cadence, motif d’arrêt et TRS sur des tableaux à l’atelier
07Secteurs
Les pages de solutions sectorielles couvrent cinq secteurs.
trex positionne la plateforme indépendamment du secteur et publie une page de solution distincte pour cinq secteurs. Ces pages mettent en avant des besoins comme la production sans papier, la traçabilité et la conformité réglementaire.
08Intégration et API
Dans les deux sens avec l’ERP, au niveau protocole avec l’atelier.
trex indique que son architecture d’intégration standard fonctionne quels que soient le produit et la version de l’ERP. La documentation des interfaces n’étant pas publique, le périmètre pour votre version d’ERP et vos champs de données doit être confirmé par écrit.
Quatre sources issues de l’atelier — automates (Siemens, Mitsubishi, Omron, Rockwell / Allen-Bradley), protocoles industriels (OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT, AMQP), appareils (IoT Box, balances, appareils de mesure qualité) et saisies opérateur (motif d’arrêt, rebuts, déclaration) — se rejoignent dans trex MOP (NightWatch, MES / MOM). La plateforme est reliée à l’ERP dans les deux sens (ordre et déclaration) et, par l’intégration des sous-systèmes, aux systèmes de maintenance, de qualité et de gestion d’entrepôt.
Ordre, fiche article, personnel, SOP
L’ordre ouvert dans l’ERP est rattaché au bon poste, à la bonne opération et aux bons paramètres ; codes articles, temps de cycle, capacité et paramètres d’opération arrivent à jour à l’atelier.
Déclaration de production et données de main-d’œuvre
Quantité produite, rebuts, matières consommées (avec suivi des lots), arrêts, données d’équipe et de pointage sont transférés dans l’ERP ; les analyses de coûts et d’efficience s’appuient sur ces données.
Maintenance, qualité, WMS, APS, énergie
Une panne à l’atelier devient un ordre de maintenance ; les critères qualité viennent du système amont et les mesures y retournent ; les demandes de transfert entre entrepôts vont au WMS. L’APS et la gestion de l’énergie se raccordent à la même structure ; une intégration avec des systèmes qualité comme QDMS est indiquée.
NightWatch : automates et protocoles industriels
Lecture directe des automates Siemens, Mitsubishi, Omron et Rockwell / Allen-Bradley ; prise en charge d’OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT et AMQP ; données issues d’IoT Box, de balances sur port COM et d’appareils de mesure qualité.
Un exemple d’intégration publié
Le tableau d’exemples d’intégration publié par trex comprend un échange de planification, d’ordres de fabrication et de déclarations de production avec abas ERP. Pour votre propre version d’abas, les champs de données et les déclencheurs sont à définir séparément dans le projet.
Lens AI côté base de données
Lens AI fonctionne sur différentes bases de données, dont PostgreSQL, SQL Server, Oracle et MySQL ; les résultats des requêtes peuvent être envoyés par e-mail, Slack ou Microsoft Teams.
09IA et automatisation
Une question en langage courant, une réponse tirée de la base ; la prévision reste sur la feuille de route.
Le composant d’IA de trex est Lens AI : il rend les données de production interrogeables sans compétence technique. Son premier champ est le MES, le MOM et l’intelligence des données de production ; l’éditeur le décrit comme indépendant du domaine, extensible à d’autres applications métier.
Transforme une question en requête
Une question en langage courant, par exemple le taux de défauts du mois dernier, est convertie en requête SQL et exécutée sur la base de données.
Prise en compte des rôles et du schéma
Les utilisateurs n’accèdent qu’aux données auxquelles ils ont droit ; les requêtes tiennent compte du rôle et du schéma de la base.
Le bon graphique, choisi automatiquement
Le type de graphique le plus adapté est choisi automatiquement ; des requêtes répétées comparent les périodes et font apparaître les tendances.
Exécution selon un calendrier et notification
Les requêtes s’exécutent automatiquement selon un calendrier défini ; les résultats parviennent aux personnes concernées par e-mail, Slack ou Microsoft Teams.
Selon la présentation de l’éditeur lui-même, des modèles d’analyse sectoriels prêts à l’emploi et des modèles de prévision avancés sont des objectifs à venir ; la fonction décrite aujourd’hui est l’interrogation et la visualisation. Les scénarios de requête critiques sont à tester lors d’un pilote.
10Déploiement · sécurité · versions
Le composant d’atelier en périphérie ou dans le cloud ; la plateforme centrale demande une confirmation écrite.
Le service de collecte NightWatch peut fonctionner sur des PC industriels à l’atelier ou comme service conteneurisé dans le cloud. Le modèle d’hébergement et les détails de sécurité de la plateforme centrale n’étant pas publics, les points ci-dessous sont à confirmer par écrit avant l’achat.
Quatre couches, de haut en bas : systèmes de gestion (ERP, APS, WMS : commandes, plan, stocks) → trex MOP (planification, exécution, qualité, maintenance, analyse) → NightWatch (service de collecte ; sur un PC d’atelier ou en conteneur dans le cloud) → atelier (automate, capteur, analyseur d’énergie, balance et appareil de mesure).
11Critères de décision
Quand c’est un bon candidat, et quand rester prudent.
Les critères ci-dessous découlent des capacités et des limites publiées par trex ; leur validité pour votre production est vérifiée avec des preuves dans l’Assess.
Quand c’est un candidat solide
Quand évaluer avec prudence
L’Assess établit, preuves à l’appui, si le MES & IIoT est la bonne catégorie et si trex couvre votre flux de production.
12Questions
Questions fréquentes avant une décision.
Les réponses sur le produit s’appuient sur les sources officielles de l’éditeur ; pour l’état actuel, voir la section des sources.
Non. trex est une plateforme d’exécution de la production (MES) et de gestion des opérations de production (MOM). L’ERP reste le système de référence pour les commandes, les stocks et les coûts ; trex reprend l’ordre de l’ERP, l’exécute à l’atelier et réécrit le résultat dans l’ERP.
Le service de collecte NightWatch lit directement les automates Siemens, Mitsubishi, Omron et Rockwell / Allen-Bradley ; il prend en charge OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT et AMQP, et reprend aussi les données d’IoT Box et d’appareils sur port COM. Les machines critiques sont à confirmer une par une avant un pilote.
Les deux relèvent de la catégorie MES & IIoT, avec des accents différents. Prodaso est une plateforme IIoT qui connecte les machines, analyse les données dans le cloud et produit des prévisions avec l’IA. trex se concentre sur l’exécution de l’ordre à l’atelier : planification, déclaration de production, qualité, maintenance, logistique interne et retour vers l’ERP. L’Assess établit laquelle répond au besoin.
Le composant d’atelier NightWatch peut fonctionner sur des PC industriels à l’atelier ou dans le cloud. Le modèle d’hébergement et les certifications de sécurité de la plateforme centrale n’apparaissent pas dans les sources publiques ; ces informations sont à demander par écrit à l’éditeur avant la proposition.
Le TRS (OEE) est le produit de la disponibilité, de la performance et de la qualité sur le temps de production planifié. Le TEEP fait le même calcul sur tout le calendrier : le temps non planifié compte aussi comme perte. trex analyse les deux.
En tant que partenaire trex, MindDX vend des licences et fournit des services de mise en œuvre pour trex MES. L’évaluation, la conception, le cadrage des intégrations, la formation et le support font aussi partie des rôles qu’il peut assumer ; ceux qu’il assume dans votre projet sont précisés explicitement dans la proposition, avec le périmètre validé.
Cette page ne donne ni prix du produit, ni licence, ni coût d’édition, ni durée. Ils sont communiqués par un consultant une fois le périmètre validé.
13Contenus et sources associés
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Tous les articlesSources et vérification
Les informations produit de cette page ont été compilées à partir du site officiel et de la documentation de l’éditeur, consultés à la date indiquée. Les éditions, offres et capacités peuvent être modifiées par l’éditeur ; la source de l’éditeur fait foi pour l’état actuel. Cette page ne donne aucune information de prix, de licence ou de durée.
14Comment démarrer avec MindDX
Le chemin vers ce produit ne commence pas par le produit.
La décision MES & IIoT se prend dans vos processus, pas dans une démo. Assess montre, avec ses raisons, si le besoin est couvert par les capacités standard et fixe, sous forme de périmètre validé, ce qui change, pourquoi et dans quel ordre ; la proposition de mise en œuvre découle de ce périmètre.
En tant que partenaire trex, MindDX vend des licences et fournit des services de mise en œuvre pour trex MES. Les rôles que MindDX assume dans votre projet — licence, évaluation (Assess · Checkup / Discover / Audit), analyse fit / gap, conception de la solution, mise en œuvre, cadrage des intégrations, refonte des processus, formation et support — sont précisés explicitement dans la proposition, avec le périmètre validé.
trex MES n’est pas un module de MindDX Platform et il n’existe aucune intégration technique entre la Platform et trex MES. La Platform pilote la sélection et la préparation avec des preuves : évaluation, exigences, preuves, conception BPMN et traçabilité décision → conception → test → recette.
MindDX Platform
