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MES & IIoT · Exécution de la productionÉditeur : trex Digital Manufacturing

trex MES. Chaque événement de l’atelier est rattaché à l’ordre de fabrication de l’ERP.

trex réunit sur une seule plateforme les fonctions MES (système d’exécution de la production) et MOM (gestion des opérations de production). Il collecte les données des machines et des automates et amène les ordres de fabrication à l’atelier ; arrêts, rebuts, qualité et maintenance sont suivis sur le même enregistrement, et le résultat est réécrit dans l’ERP.

trex MESMES & IIoT · Exécution de la production
Figure · schéma MindDXDe l’ordre de fabrication à la déclaration de production

Un flux en cinq étapes : ERP (ordre, fiche article, SOP) → trex MOP (l’ordre est rattaché au bon poste et à la bonne opération) → exécution à l’atelier (panneau opérateur et Andon) → données d’atelier (depuis les automates et capteurs via NightWatch) → ERP (déclaration, rebuts, consommation, arrêts). Le flux revient au début par le cycle ordre, exécution et déclaration.

trex reprend l’ordre de l’ERP, l’exécute à l’atelier et réécrit le résultat dans l’ERP. Prévu et réalisé se rejoignent sur le même enregistrement ; le tableau n’attend pas la fin de l’équipe.Source · trex.com.tr/tr/mop/trex-entegrasyon-yonetimi · MOP · Industrial IoT · consulté le 25 oct. 2026

Fiche produit

Catégorie
MES & IIoT · Exécution de la production (MES) et gestion des opérations de production (MOM)
Éditeur
trex Digital Manufacturing · Turquie
Plateforme
trex Digital Manufacturing Operations Platform (MOP)
Connexion à l’atelier
Service de collecte NightWatch · automates, OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT, AMQP
Accès
Reporting et supervision web · application mobile · panneau opérateur · tableaux Andon
Connexion ERP
Intégration standard : l’ordre vient de l’ERP, la déclaration de production y retourne
Modèle de licence
Licence de collecte par machine et licence de données de process par tag

Source · trex.com.tr · MOP · Industrial IoT · collecte des données machines · gestion des intégrations · consulté le 25 oct. 2026

02Pour qui

Les industriels qui veulent combler l’écart entre l’atelier et l’ERP.

trex positionne la plateforme pour qu’elle s’adapte au fonctionnement propre de chaque usine. Aucun seuil d’effectif ou de chiffre d’affaires n’est publié pour le produit ; ce qui décide, c’est le besoin d’exécuter et de mesurer l’ordre de fabrication à l’atelier en temps réel.

Direction de production et d’usine — Ceux qui veulent suivre l’état de la ligne, de la machine et de l’ordre de fabrication sur un seul écran, et voir les pertes de TRS, d’arrêts et de rebuts avant la fin de l’équipe.
Équipes de planification — Ceux qui veulent ordonnancer et fractionner les ordres sur un diagramme de Gantt par machine, et ajouter au plan les arrêts de maintenance ou de réglage planifiés.
Équipes qualité et maintenance — Ceux qui veulent rattacher les plans de contrôle, la MSP, les non-conformités, les ordres de maintenance et les indicateurs MTTR / MTBF à l’enregistrement de production.
Industriels équipés d’un ERP — Ceux qui veulent que l’ordre ouvert dans l’ERP arrive à l’atelier avec les bons paramètres, et que les quantités réalisées, les rebuts et les consommations reviennent dans l’ERP sans saisie manuelle.
Équipes informatique et automatisme — Ceux qui veulent collecter, via des protocoles standard, les données d’automates de différentes marques, de capteurs, de balances et d’appareils de mesure sur une seule plateforme.

03Quels problèmes métier il résout

Le plan est dans l’ERP, la réalité à l’atelier ; les deux ne se rejoignent qu’en fin d’équipe.

Les domaines que vise trex : des données fiables issues de l’atelier, la comparaison du prévu et du réalisé, les causes des arrêts et des rebuts, la numérisation de la qualité et de la maintenance, un flux de données continu de l’atelier vers l’ERP. La racine commune : une production suivie sur papier et par saisie manuelle.

01L’ordre arrive à l’atelier sur papier ; code article, temps de cycle et paramètres d’opération ne sont pas à jour au poste.
02La cause, la durée et la quantité des arrêts et des rebuts ne sont pas enregistrées sur le moment ; la zone de perte est estimée.
03L’écart entre quantité prévue et réalisée est repéré tard ; l’occasion d’intervenir est passée.
04Les mesures qualité et les données de maintenance sont tenues à part de l’enregistrement de production ; on ne peut pas les réunir pour l’analyse des causes.
05Déclarations de production, rebuts, consommations et pointage sont saisis à la main dans l’ERP ; coûts et stocks s’éloignent de la réalité de l’atelier.

04Capacités clés

De l’ordre de fabrication à la déclaration, sur une seule plateforme.

Source · trex.com.tr/tr/mop · fonctions standard MES / MOM · solutions logicielles · consulté le 25 oct. 2026
Structure de production

Des définitions de l’usine à l’équipement

Usines, centres de charge, postes de travail et équipements (machines, moules) sont définis ; opérations, personnel et équipes sont associés. Les calendriers d’équipes et de temps de travail sont créés par poste, les droits accordés par utilisateur.

Planification

Diagramme de Gantt par machine

Les ordres sont ordonnancés, fractionnés et répartis par glisser-déposer par machine, équipement ou ligne. Les arrêts de maintenance et de réglage planifiés s’ajoutent au plan ; la saisie groupée des plans est prise en charge.

Suivi de production

Quantité prévue et réalisée

La production réalisée est déclarée sur le moment ; quantités prévues et réalisées sont comparées pour chaque ordre. Plusieurs ordres peuvent tourner ensemble sur la même machine.

Arrêts et rebuts

Cause, durée et quantité enregistrées

La cause, la durée et la quantité des arrêts et des rebuts sont enregistrées ; les zones de perte sont prêtes pour l’analyse des causes.

Analyse de l’efficience

TRS, TEEP, MTTR et MTBF

Les analyses de TRS (OEE) et de TEEP séparent les pertes de disponibilité, de performance et de qualité. Temps de cycle, vitesse, réglages et délais d’intervention sur panne sont examinés par produit, opération, équipement et moule avec des histogrammes et des Pareto.

Qualité

QMM, gestion de la qualité

Plans de contrôle, contrôles numériques et OK / NOK, MSP, suivi de l’étalonnage et indicateurs qualité sont enregistrés à l’atelier ; une non-conformité déclenche des actions correctives et préventives.

Maintenance

MM, gestion de la maintenance

Une panne ou un besoin d’intervention devient un ordre de maintenance ; la maintenance planifiée est comparée à celle réalisée. Main-d’œuvre, matières et durée d’arrêt sont enregistrées ; MTTR et MTBF sont calculés automatiquement.

Visibilité

Console de supervision, rapports, Andon

Une console de supervision de l’usine, un générateur de rapports par glisser-déposer, des tableaux de bord personnalisables, une application mobile et des tableaux Andon ; notifications par e-mail, SMS ou Telegram en cas de dépassement de seuil, et rapports automatiques planifiés.

Images du produit

  • Image de la page produit trex MOP : des panneaux de données au-dessus d’une ligne de production avec bras robotisés, au sol l’inscription trex Digital Manufacturing.
    La plateforme des opérations de production : les données de la ligne sur une seule couche.
  • Tableau Andon trex : un écran suspendu dans l’atelier affichant, pour quatre machines, les jauges de cadence, les valeurs cible et réalisée et les voyants d’état.
    Tableau Andon : cadence et état des machines à l’atelier, sous les yeux de tous.

Images : visuels officiels du produit trex (trex.com.tr · 25 oct. 2026).

05Comment il fonctionne

Les données de l’atelier, les ordres de l’ERP, les deux sur un même enregistrement.

Le modèle de fonctionnement repose sur un flux à double sens : l’ordre vient de l’ERP et arrive à l’atelier avec les bons paramètres ; les données collectées à l’atelier sont rattachées à l’ordre, analysées, et le résultat est réécrit dans l’ERP.

Figure · schéma MindDXModèle de fonctionnement

1. La structure de production est définie · 2. L’atelier est connecté · 3. L’ordre vient de l’ERP · 4. La production est exécutée et supervisée · 5. Le résultat retourne dans l’ERP

Source · trex.com.tr · gestion des intégrations · Industrial IoT · fonctions standard MES / MOM · consulté le 25 oct. 2026

06Modules et domaines fonctionnels

Une plateforme, des modules choisis selon le besoin.

trex propose sa plateforme sous forme de modules et construit le périmètre selon les besoins de chaque usine. Ci-dessous, les modules principaux dans la dénomination de l’éditeur ; ceux qui entrent dans le périmètre sont fixés au stade de la proposition.

Source · trex.com.tr/tr/mop · pages des modules · trex.com.tr/en/mop · consulté le 25 oct. 2026
  • MES / MOMFonctions MES de base : définitions, planification, arrêts et rebuts, analyses TRS / TEEP
  • Industrial IoTCollecte multi-sources depuis automates, capteurs et appareils via NightWatch
  • Machine Data CollectionDonnées de process par machine ; licence selon le nombre de machines
  • Process Data CollectionCollecte des paramètres de process par tag
  • Integration ManagementOrdres depuis l’ERP, déclarations vers l’ERP ; intégration des sous-systèmes
  • QMM Quality ManagementPlan de contrôle, OK / NOK, MSP, étalonnage, indicateurs qualité
  • MM Maintenance ManagementOrdres de maintenance, maintenance planifiée, coûts, MTTR / MTBF
  • LOT / Traceability ManagementTraçabilité par lot des matières premières et des semi-finis
  • Internal Logistics ManagementAppel de chariot depuis la ligne, tâches sur tablette, demandes de transfert au WMS
  • Digital Manufacturing TwinUn modèle numérique de la production à partir des définitions d’usine, de ligne et de machine
  • Lens AITransforme une question en langage naturel en requête SQL et en graphique
  • AndonAffiche cadence, motif d’arrêt et TRS sur des tableaux à l’atelier

07Secteurs

Les pages de solutions sectorielles couvrent cinq secteurs.

trex positionne la plateforme indépendamment du secteur et publie une page de solution distincte pour cinq secteurs. Ces pages mettent en avant des besoins comme la production sans papier, la traçabilité et la conformité réglementaire.

Source · trex.com.tr/tr/sektorler · pages de solutions sectorielles · consulté le 25 oct. 2026

Constructeurs et équipementiers automobilesÉlectroménagerRemplissage et conditionnementFabrication de câblesIndustrie de défense

08Intégration et API

Dans les deux sens avec l’ERP, au niveau protocole avec l’atelier.

trex indique que son architecture d’intégration standard fonctionne quels que soient le produit et la version de l’ERP. La documentation des interfaces n’étant pas publique, le périmètre pour votre version d’ERP et vos champs de données doit être confirmé par écrit.

Source · trex.com.tr · gestion des intégrations · systèmes amont et aval intégrés · Industrial IoT · consulté le 25 oct. 2026
Figure · schéma MindDXDe l’atelier à la plateforme, de la plateforme aux systèmes de gestion

Quatre sources issues de l’atelier — automates (Siemens, Mitsubishi, Omron, Rockwell / Allen-Bradley), protocoles industriels (OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT, AMQP), appareils (IoT Box, balances, appareils de mesure qualité) et saisies opérateur (motif d’arrêt, rebuts, déclaration) — se rejoignent dans trex MOP (NightWatch, MES / MOM). La plateforme est reliée à l’ERP dans les deux sens (ordre et déclaration) et, par l’intégration des sous-systèmes, aux systèmes de maintenance, de qualité et de gestion d’entrepôt.

Le côté atelier se connecte par des protocoles industriels standard ; côté systèmes de gestion, ERP, maintenance, qualité et gestion d’entrepôt partagent le même standard de données. Le périmètre pour vos versions doit être confirmé par écrit.Source · trex.com.tr · Industrial IoT · gestion des intégrations · systèmes amont et aval intégrés · consulté le 25 oct. 2026
De l’ERP vers l’atelier

Ordre, fiche article, personnel, SOP

L’ordre ouvert dans l’ERP est rattaché au bon poste, à la bonne opération et aux bons paramètres ; codes articles, temps de cycle, capacité et paramètres d’opération arrivent à jour à l’atelier.

De l’atelier vers l’ERP

Déclaration de production et données de main-d’œuvre

Quantité produite, rebuts, matières consommées (avec suivi des lots), arrêts, données d’équipe et de pointage sont transférés dans l’ERP ; les analyses de coûts et d’efficience s’appuient sur ces données.

Sous-systèmes

Maintenance, qualité, WMS, APS, énergie

Une panne à l’atelier devient un ordre de maintenance ; les critères qualité viennent du système amont et les mesures y retournent ; les demandes de transfert entre entrepôts vont au WMS. L’APS et la gestion de l’énergie se raccordent à la même structure ; une intégration avec des systèmes qualité comme QDMS est indiquée.

Atelier

NightWatch : automates et protocoles industriels

Lecture directe des automates Siemens, Mitsubishi, Omron et Rockwell / Allen-Bradley ; prise en charge d’OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT et AMQP ; données issues d’IoT Box, de balances sur port COM et d’appareils de mesure qualité.

abas ERP

Un exemple d’intégration publié

Le tableau d’exemples d’intégration publié par trex comprend un échange de planification, d’ordres de fabrication et de déclarations de production avec abas ERP. Pour votre propre version d’abas, les champs de données et les déclencheurs sont à définir séparément dans le projet.

Accès aux données

Lens AI côté base de données

Lens AI fonctionne sur différentes bases de données, dont PostgreSQL, SQL Server, Oracle et MySQL ; les résultats des requêtes peuvent être envoyés par e-mail, Slack ou Microsoft Teams.

09IA et automatisation

Une question en langage courant, une réponse tirée de la base ; la prévision reste sur la feuille de route.

Le composant d’IA de trex est Lens AI : il rend les données de production interrogeables sans compétence technique. Son premier champ est le MES, le MOM et l’intelligence des données de production ; l’éditeur le décrit comme indépendant du domaine, extensible à d’autres applications métier.

Source · trex.com.tr/tr/mop/trex-lens-ai · consulté le 25 oct. 2026
Langage naturel → SQL

Transforme une question en requête

Une question en langage courant, par exemple le taux de défauts du mois dernier, est convertie en requête SQL et exécutée sur la base de données.

Requêtes sécurisées

Prise en compte des rôles et du schéma

Les utilisateurs n’accèdent qu’aux données auxquelles ils ont droit ; les requêtes tiennent compte du rôle et du schéma de la base.

Visualisation

Le bon graphique, choisi automatiquement

Le type de graphique le plus adapté est choisi automatiquement ; des requêtes répétées comparent les périodes et font apparaître les tendances.

Requêtes planifiées

Exécution selon un calendrier et notification

Les requêtes s’exécutent automatiquement selon un calendrier défini ; les résultats parviennent aux personnes concernées par e-mail, Slack ou Microsoft Teams.

Selon la présentation de l’éditeur lui-même, des modèles d’analyse sectoriels prêts à l’emploi et des modèles de prévision avancés sont des objectifs à venir ; la fonction décrite aujourd’hui est l’interrogation et la visualisation. Les scénarios de requête critiques sont à tester lors d’un pilote.

10Déploiement · sécurité · versions

Le composant d’atelier en périphérie ou dans le cloud ; la plateforme centrale demande une confirmation écrite.

Le service de collecte NightWatch peut fonctionner sur des PC industriels à l’atelier ou comme service conteneurisé dans le cloud. Le modèle d’hébergement et les détails de sécurité de la plateforme centrale n’étant pas publics, les points ci-dessous sont à confirmer par écrit avant l’achat.

Source · trex.com.tr · Industrial IoT · collecte des données machines · collecte des données de process · solutions logicielles · consulté le 25 oct. 2026

Composant d’atelier — NightWatch : fonctionne sur des PC industriels au niveau de l’atelier (edge) ou comme service conteneurisé dans le cloud
Accès — Reporting et supervision en direct sur le web ; application mobile iOS et Android ; panneau opérateur ; tableaux Andon sur écrans LCD
Plateforme centrale — Les options d’hébergement sur site ou dans le cloud ne sont pas décrites dans les sources publiques ; à confirmer par écrit au stade de la proposition
Sécurité et certifications — Des droits par utilisateur sont indiqués ; les certifications de sécurité (p. ex. ISO 27001) n’apparaissent pas dans les sources publiques et sont à demander par écrit
Licence — Licence de collecte par machine et licence de données de process par tag ; étendue à mesure que des machines ou des tags s’ajoutent
Protection des données — Des données du personnel et de pointage sont traitées ; les obligations au titre de la KVKK sont à traiter séparément avant le contrat
Turquie — Éditeur basé en Turquie ; pages produit en turc. La langue de l’interface et le modèle de support sont à préciser avant la proposition
Figure · schéma MindDXLa couche entre le plan et l’atelier

Quatre couches, de haut en bas : systèmes de gestion (ERP, APS, WMS : commandes, plan, stocks) → trex MOP (planification, exécution, qualité, maintenance, analyse) → NightWatch (service de collecte ; sur un PC d’atelier ou en conteneur dans le cloud) → atelier (automate, capteur, analyseur d’énergie, balance et appareil de mesure).

Le MES se place entre l’ERP, qui porte le plan de l’entreprise, et les systèmes de contrôle qui pilotent les machines. Chez trex, la connexion à l’atelier est NightWatch, qui peut fonctionner en périphérie ou dans le cloud.Source · trex.com.tr/tr/mop/trex-endustriyel-iot · systèmes amont et aval intégrés · consulté le 25 oct. 2026

11Critères de décision

Quand c’est un bon candidat, et quand rester prudent.

Les critères ci-dessous découlent des capacités et des limites publiées par trex ; leur validité pour votre production est vérifiée avec des preuves dans l’Assess.

Quand c’est un candidat solide

Vous voulez amener l’ordre de l’ERP à l’atelier et faire revenir déclarations, rebuts et consommations dans l’ERP sans saisie manuelle.
Vous voulez réunir planification, arrêts, qualité, maintenance et logistique interne sur une seule plateforme plutôt que dans des outils séparés.
Votre parc compte des automates de différentes marques et vous voulez collecter les données via des protocoles standard comme OPC UA, Modbus ou MQTT.
Vous voulez suivre TRS, TEEP, MTTR et MTBF par machine, produit, opération et moule, et les afficher à l’atelier sur des tableaux Andon.
Vous voulez travailler avec un éditeur basé en Turquie qui publie sa documentation produit en turc.

Quand évaluer avec prudence

Le modèle d’hébergement et les certifications de sécurité de la plateforme centrale ne sont pas publics ; des informations écrites sont à demander pour l’évaluation de la sécurité informatique et de la KVKK.
La documentation des interfaces n’est pas publiée ; les champs à transférer et les règles de déclaration pour votre version d’ERP sont à cadrer séparément dans le projet.
Les modules sont licenciés séparément ; le module nécessaire en première phase est à fixer au regard de votre liste d’exigences.
Côté IA, la fonction décrite aujourd’hui est l’interrogation et la visualisation ; toute attente de maintenance ou de qualité prédictive est à tester séparément.
Les chiffres de réussite publiés par l’éditeur ne sont pas accompagnés d’une méthode de mesure ; les objectifs sont à fixer à partir de votre propre mesure de départ.

L’Assess établit, preuves à l’appui, si le MES & IIoT est la bonne catégorie et si trex couvre votre flux de production.

12Questions

Questions fréquentes avant une décision.

Les réponses sur le produit s’appuient sur les sources officielles de l’éditeur ; pour l’état actuel, voir la section des sources.

Non. trex est une plateforme d’exécution de la production (MES) et de gestion des opérations de production (MOM). L’ERP reste le système de référence pour les commandes, les stocks et les coûts ; trex reprend l’ordre de l’ERP, l’exécute à l’atelier et réécrit le résultat dans l’ERP.

13Contenus et sources associés

Catégories de solutions associées

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Sources et vérification

Les informations produit de cette page ont été compilées à partir du site officiel et de la documentation de l’éditeur, consultés à la date indiquée. Les éditions, offres et capacités peuvent être modifiées par l’éditeur ; la source de l’éditeur fait foi pour l’état actuel. Cette page ne donne aucune information de prix, de licence ou de durée.

trex · Fonctions standard MES / MOM · consulté le 25 oct. 2026
trex · Industrial IoT et NightWatch · consulté le 25 oct. 2026
trex · Collecte des données machines · consulté le 25 oct. 2026
trex · Collecte des données de process · consulté le 25 oct. 2026
trex · Gestion des intégrations · consulté le 25 oct. 2026
trex · QMM, gestion de la qualité · consulté le 25 oct. 2026
trex · MM, gestion de la maintenance · consulté le 25 oct. 2026
trex · Logistique interne · consulté le 25 oct. 2026
trex · Lens AI · consulté le 25 oct. 2026
trex · Gestion Andon · consulté le 25 oct. 2026
trex · Systèmes amont et aval intégrés · consulté le 25 oct. 2026
trex · Secteurs · consulté le 25 oct. 2026

14Comment démarrer avec MindDX

Le chemin vers ce produit ne commence pas par le produit.

La décision MES & IIoT se prend dans vos processus, pas dans une démo. Assess montre, avec ses raisons, si le besoin est couvert par les capacités standard et fixe, sous forme de périmètre validé, ce qui change, pourquoi et dans quel ordre ; la proposition de mise en œuvre découle de ce périmètre.

En tant que partenaire trex, MindDX vend des licences et fournit des services de mise en œuvre pour trex MES. Les rôles que MindDX assume dans votre projet — licence, évaluation (Assess · Checkup / Discover / Audit), analyse fit / gap, conception de la solution, mise en œuvre, cadrage des intégrations, refonte des processus, formation et support — sont précisés explicitement dans la proposition, avec le périmètre validé.

trex MES n’est pas un module de MindDX Platform et il n’existe aucune intégration technique entre la Platform et trex MES. La Platform pilote la sélection et la préparation avec des preuves : évaluation, exigences, preuves, conception BPMN et traçabilité décision → conception → test → recette.

MindDX Platform