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MES & IIoT · FertigungssteuerungHersteller: trex Digital Manufacturing

trex MES. Jedes Ereignis in der Fertigung hängt am Fertigungsauftrag im ERP.

trex bündelt MES-Funktionen (Manufacturing Execution System) und MOM-Funktionen (Manufacturing Operations Management) auf einer Plattform. Es erfasst Maschinen- und SPS-Daten und bringt Fertigungsaufträge in die Fertigung; Stillstände, Ausschuss, Qualität und Instandhaltung werden im selben Datensatz verfolgt und das Ergebnis ins ERP zurückgeschrieben.

trex MESMES & IIoT · Fertigungssteuerung
Abbildung · MindDX-SchemaVom Fertigungsauftrag zur Rückmeldung

Ein Ablauf in fünf Schritten: ERP (Auftrag, Artikelstamm, SOP) → trex MOP (der Auftrag wird dem richtigen Arbeitsplatz und Arbeitsgang zugeordnet) → Ausführung in der Fertigung (Bedienerpanel und Andon) → Daten aus der Fertigung (aus SPSen und Sensoren über NightWatch) → ERP (Rückmeldung, Ausschuss, Verbrauch, Stillstand). Der Ablauf kehrt über den Zyklus Auftrag, Ausführung und Rückmeldung zum Anfang zurück.

trex übernimmt den Auftrag aus dem ERP, führt ihn in der Fertigung aus und schreibt das Ergebnis ins ERP zurück. Plan und Ist treffen sich im selben Datensatz; das Bild wartet nicht auf das Schichtende.Quelle · trex.com.tr/tr/mop/trex-entegrasyon-yonetimi · MOP · Industrial IoT · gelesen am 25. Okt. 2026

Steckbrief

Kategorie
MES & IIoT · Fertigungssteuerung (MES) und Produktionsmanagement (MOM)
Hersteller
trex Digital Manufacturing · Türkei
Plattform
trex Digital Manufacturing Operations Platform (MOP)
Anbindung der Fertigung
Datenerfassungsdienst NightWatch · SPS, OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT, AMQP
Zugang
Webbasiertes Reporting und Monitoring · mobile App · Bedienerpanel · Andon-Tafeln
ERP-Anbindung
Standardintegration: Der Auftrag kommt aus dem ERP, die Rückmeldung geht dorthin zurück
Lizenzmodell
Maschinenbasierte Lizenz für die Datenerfassung und Tag-basierte Lizenz für Prozessdaten

Quelle · trex.com.tr · MOP · Industrial IoT · Maschinendatenerfassung · Integrationsmanagement · gelesen am 25. Okt. 2026

02Für wen

Fertigungsunternehmen, die die Lücke zwischen Fertigung und ERP schließen wollen.

trex positioniert die Plattform so, dass sie an den eigenen Ablauf jedes Werks angepasst werden kann. Für das Produkt ist keine Schwelle bei Beschäftigten oder Umsatz veröffentlicht; entscheidend ist der Bedarf, den Fertigungsauftrag in der Fertigung in Echtzeit auszuführen und zu messen.

Produktions- und Werksleitung — Wer den Status von Linie, Maschine und Fertigungsauftrag auf einem Bildschirm verfolgen und OEE-, Stillstands- und Ausschussverluste vor Schichtende sehen will.
Planungsteams — Wer Fertigungsaufträge in einem maschinenbezogenen Gantt-Diagramm reihen und teilen und geplante Wartungs- oder Rüststillstände in den Plan aufnehmen will.
Qualitäts- und Instandhaltungsteams — Wer Prüfpläne, SPC, Abweichungen, Instandhaltungsaufträge sowie MTTR- und MTBF-Kennzahlen mit dem Fertigungsdatensatz verknüpfen will.
Fertigungsunternehmen mit ERP — Wer will, dass der im ERP eröffnete Auftrag mit den richtigen Parametern in der Fertigung ankommt und Ist-Mengen, Ausschuss und Verbrauch ohne manuelle Eingabe ins ERP zurückfließen.
IT- und Automatisierungsteams — Wer Daten aus SPSen verschiedener Hersteller, Sensoren, Waagen und Messgeräten über Standardprotokolle auf einer Plattform erfassen will.

03Welche Geschäftsprobleme es löst

Der Plan liegt im ERP, die Wirklichkeit in der Fertigung; beide treffen sich erst zum Schichtende.

Die Bereiche, auf die trex zielt: verlässliche Daten aus der Fertigung, der Vergleich von Plan und Ist, die Ursachen von Stillstand und Ausschuss, die Digitalisierung von Qualität und Instandhaltung, ein lückenloser Datenfluss von der Fertigung ins ERP. Die gemeinsame Wurzel ist eine Fertigung, die auf Papier und per Hand erfasst wird.

01Der Auftrag erreicht die Fertigung auf Papier; Artikelnummer, Zykluszeit und Arbeitsgangparameter sind an der Station nicht aktuell.
02Ursache, Dauer und Menge von Stillständen und Ausschuss werden nicht sofort erfasst; der Verlustbereich wird geschätzt.
03Die Abweichung zwischen Soll- und Ist-Menge wird spät bemerkt; die Gelegenheit zum Eingreifen ist vorbei.
04Qualitätsmessungen und Instandhaltungsdaten liegen getrennt vom Fertigungsdatensatz; für die Ursachenanalyse lassen sie sich nicht zusammenführen.
05Rückmeldungen, Ausschuss, Verbrauch und Zeiterfassung werden von Hand ins ERP eingegeben; Kosten und Bestand entfernen sich von der Wirklichkeit.

04Kernfähigkeiten

Vom Auftrag bis zur Rückmeldung, auf einer Plattform.

Quelle · trex.com.tr/tr/mop · MES / MOM-Standardfunktionen · Softwarelösungen · gelesen am 25. Okt. 2026
Fertigungsstruktur

Stammdaten vom Werk bis zum Betriebsmittel

Werke, Arbeitsplatzgruppen, Arbeitsplätze und Betriebsmittel (Maschinen, Werkzeuge) werden angelegt; Arbeitsgänge, Personal und Teams zugeordnet. Schicht- und Arbeitszeitkalender werden je Arbeitsplatz eingerichtet, Berechtigungen je Benutzer vergeben.

Planung

Maschinenbezogenes Gantt-Diagramm

Fertigungsaufträge werden je Maschine, Betriebsmittel oder Linie per Drag-and-drop gereiht, geteilt und verteilt. Geplante Wartungs- und Rüststillstände kommen in den Plan; eine Sammeleingabe von Plänen wird unterstützt.

Fertigungsverfolgung

Soll- und Ist-Menge

Die Ist-Produktion wird sofort zurückgemeldet; für jeden Auftrag werden Soll- und Ist-Menge verglichen. Mehrere Aufträge können gemeinsam auf derselben Maschine laufen.

Stillstand und Ausschuss

Ursache, Dauer und Menge erfasst

Ursache, Dauer und Menge von Stillständen und Ausschuss werden erfasst; die Verlustbereiche sind bereit für die Ursachenanalyse.

Effizienzanalyse

OEE, TEEP, MTTR und MTBF

OEE- und TEEP-Analysen trennen Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsverluste. Zykluszeit, Geschwindigkeit, Rüst- und Störungsreaktionszeiten werden je Produkt, Arbeitsgang, Betriebsmittel und Werkzeug mit Histogrammen und Pareto-Analysen untersucht.

Qualität

QMM Qualitätsmanagement

Prüfpläne, numerische und OK / NOK-Prüfungen, SPC, Prüfmittelüberwachung und Qualitätskennzahlen werden in der Fertigung erfasst; eine Abweichung startet Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen.

Instandhaltung

MM Instandhaltungsmanagement

Eine Störung oder ein Servicebedarf wird zum Instandhaltungsauftrag; geplante Wartung wird mit der durchgeführten verglichen. Arbeitszeit, Material und Stillstand werden erfasst; MTTR und MTBF automatisch berechnet.

Transparenz

Leitstand, Berichte, Andon

Ein Werksleitstand, ein Berichtsgenerator per Drag-and-drop, anpassbare Dashboards, eine mobile App und Andon-Tafeln; Benachrichtigung per E-Mail, SMS oder Telegram bei Schwellenüberschreitung und zeitgesteuerte automatische Berichte.

Bilder aus dem Produkt

  • Bild der trex MOP-Produktseite: Datenpanels über einer Fertigungslinie mit Roboterarmen, auf dem Boden der Schriftzug trex Digital Manufacturing.
    Die Plattform für das Produktionsmanagement: die Daten der Linie auf einer Ebene.
  • trex Andon-Tafel: ein in der Fertigung aufgehängter Bildschirm mit Geschwindigkeitsanzeigen, Soll- und Ist-Werten und Statuslampen von vier Maschinen.
    Andon-Tafel: Geschwindigkeit und Status der Maschinen in der Fertigung, für alle sichtbar.

Bilder: offizielle Produktbilder von trex (trex.com.tr · 25. Okt. 2026).

05So funktioniert es

Daten aus der Fertigung, Aufträge aus dem ERP, beides in einem Datensatz.

Das Funktionsmodell beruht auf einem Fluss in zwei Richtungen: Der Auftrag kommt aus dem ERP und erreicht die Fertigung mit den richtigen Parametern; die in der Fertigung erfassten Daten werden dem Auftrag zugeordnet, analysiert, und das Ergebnis wird ins ERP zurückgeschrieben.

Abbildung · MindDX-SchemaFunktionsmodell

1. Die Fertigungsstruktur wird angelegt · 2. Die Fertigung wird angebunden · 3. Der Auftrag kommt aus dem ERP · 4. Die Fertigung wird ausgeführt und überwacht · 5. Das Ergebnis geht ins ERP zurück

Quelle · trex.com.tr · Integrationsmanagement · Industrial IoT · MES / MOM-Standardfunktionen · gelesen am 25. Okt. 2026

06Module und Funktionsbereiche

Eine Plattform, Module nach Bedarf.

trex bietet seine Plattform in Modulen an und stellt den Umfang nach dem Bedarf jedes Werks zusammen. Unten die Kernmodule in der Benennung des Herstellers; welche davon in den Umfang kommen, wird im Angebot festgelegt.

Quelle · trex.com.tr/tr/mop · Modulseiten · trex.com.tr/en/mop · gelesen am 25. Okt. 2026
  • MES / MOMMES-Kernfunktionen: Stammdaten, Planung, Stillstand und Ausschuss, OEE- / TEEP-Analysen
  • Industrial IoTDatenerfassung aus vielen Quellen – SPS, Sensoren, Geräte – über NightWatch
  • Machine Data CollectionMaschinenbezogene Prozessdaten; nach Anzahl der Maschinen lizenziert
  • Process Data CollectionTag-basierte Erfassung von Prozessparametern
  • Integration ManagementAufträge aus dem ERP, Rückmeldungen ins ERP; Anbindung von Subsystemen
  • QMM Quality ManagementPrüfplan, OK / NOK, SPC, Prüfmittelüberwachung, Qualitätskennzahlen
  • MM Maintenance ManagementInstandhaltungsaufträge, geplante Wartung, Kosten, MTTR / MTBF
  • LOT / Traceability ManagementLosbezogene Rückverfolgbarkeit von Rohmaterial und Halbfabrikaten
  • Internal Logistics ManagementStaplerruf von der Linie, Aufgaben auf Tablets, Umlagerungsanforderungen an das LVS
  • Digital Manufacturing TwinEin digitales Modell der Fertigung aus Werks-, Linien- und Maschinendefinitionen
  • Lens AIMacht aus einer Frage in natürlicher Sprache eine SQL-Abfrage und ein Diagramm
  • AndonZeigt Ausbringung, Stillstandsgrund und OEE auf Tafeln in der Fertigung

07Branchen

Die Branchenlösungsseiten decken fünf Branchen ab.

trex positioniert die Plattform branchenunabhängig und veröffentlicht für fünf Branchen eine eigene Lösungsseite. Die Branchenseiten stellen Anforderungen wie papierlose Fertigung, Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften in den Vordergrund.

Quelle · trex.com.tr/tr/sektorler · Branchenlösungsseiten · gelesen am 25. Okt. 2026

Automobilhersteller und ZuliefererWeiße WareAbfüllung und VerpackungKabelherstellungVerteidigungsindustrie

08Integration und API

Mit dem ERP in beide Richtungen, mit der Fertigung auf Protokollebene.

trex gibt an, dass seine Standard-Integrationsarchitektur unabhängig von ERP-Produkt und -Version funktioniert. Weil die Schnittstellendokumentation nicht öffentlich ist, muss der Umfang für Ihre ERP-Version und Datenfelder schriftlich bestätigt werden.

Quelle · trex.com.tr · Integrationsmanagement · integrierte über- und untergeordnete Systeme · Industrial IoT · gelesen am 25. Okt. 2026
Abbildung · MindDX-SchemaVon der Fertigung zur Plattform, von der Plattform zu den Geschäftssystemen

Vier Quellen aus der Fertigung — SPSen (Siemens, Mitsubishi, Omron, Rockwell / Allen-Bradley), Industrieprotokolle (OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT, AMQP), Geräte (IoT-Box, Waagen, Qualitätsmessgeräte) und Bedienereingaben (Stillstandsgrund, Ausschuss, Rückmeldung) — laufen in trex MOP (NightWatch, MES / MOM) zusammen. Die Plattform ist mit dem ERP in beide Richtungen verbunden (Auftrag und Rückmeldung) und über die Subsystem-Integration mit Instandhaltungs-, Qualitäts- und Lagerverwaltungssystemen.

Die Fertigungsseite wird über Standard-Industrieprotokolle angebunden; auf der Seite der Geschäftssysteme teilen ERP, Instandhaltung, Qualität und Lagerverwaltung denselben Datenstandard. Der Umfang für Ihre Versionen muss schriftlich bestätigt werden.Quelle · trex.com.tr · Industrial IoT · Integrationsmanagement · integrierte über- und untergeordnete Systeme · gelesen am 25. Okt. 2026
Vom ERP in die Fertigung

Auftrag, Artikelstamm, Personal, SOP

Der im ERP eröffnete Auftrag wird dem richtigen Arbeitsplatz, Arbeitsgang und den richtigen Parametern zugeordnet; Artikelnummern, Zykluszeiten, Kapazität und Arbeitsgangparameter erreichen die Fertigung aktuell.

Von der Fertigung ins ERP

Rückmeldung und Personaldaten

Ist-Menge, Ausschuss, verbrauchtes Material (mit Chargenverfolgung), Stillstände, Schicht- und Zeiterfassungsdaten werden ins ERP übertragen; Kosten- und Effizienzanalysen stützen sich darauf.

Subsysteme

Instandhaltung, Qualität, LVS, APS, Energie

Eine Störung in der Fertigung wird zum Instandhaltungsauftrag; Qualitätskriterien kommen aus dem übergeordneten System, Messwerte werden zurückgemeldet; Umlagerungsanforderungen gehen an das LVS. APS und Energiemanagement schließen an dieselbe Struktur an; eine Integration mit Qualitätssystemen wie QDMS wird genannt.

Fertigung

NightWatch: SPS und Industrieprotokolle

Direktes Auslesen von SPSen von Siemens, Mitsubishi, Omron und Rockwell / Allen-Bradley; Unterstützung von OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, MQTT und AMQP; Daten aus IoT-Boxen, Waagen mit COM-Port und Qualitätsmessgeräten.

abas ERP

Ein veröffentlichtes Integrationsbeispiel

Die von trex veröffentlichte Beispieltabelle zu Integrationen enthält einen Austausch von Planung, Fertigungsaufträgen und Rückmeldungen mit abas ERP. Für Ihre eigene abas-Version sollten Datenfelder und Auslöser im Projekt gesondert festgelegt werden.

Datenzugriff

Lens AI auf der Datenbankseite

Lens AI arbeitet mit verschiedenen Datenbanken, darunter PostgreSQL, SQL Server, Oracle und MySQL; Abfrageergebnisse lassen sich per E-Mail, Slack oder Microsoft Teams versenden.

09KI und Automatisierung

Eine Frage in natürlicher Sprache, eine Antwort aus der Datenbank; Prognosen stehen noch auf der Roadmap.

Die KI-Komponente von trex ist Lens AI: Sie macht Fertigungsdaten ohne Fachkenntnisse abfragbar. Der erste Schwerpunkt sind MES, MOM und Produktionsdatenintelligenz; der Hersteller beschreibt die Komponente als domänenunabhängig und auch auf andere Geschäftsanwendungen erweiterbar.

Quelle · trex.com.tr/tr/mop/trex-lens-ai · gelesen am 25. Okt. 2026
Natürliche Sprache → SQL

Macht aus einer Frage eine Abfrage

Eine Frage in Alltagssprache, etwa nach der Fehlerquote des Vormonats, wird in eine SQL-Abfrage umgewandelt und in der Datenbank ausgeführt.

Sichere Abfrage

Rollen- und Schemabewusstsein

Benutzer erreichen nur die Daten, für die sie berechtigt sind; Abfragen berücksichtigen Rolle und Datenbankschema.

Visualisierung

Das passende Diagramm, automatisch gewählt

Für das Ergebnis wird automatisch der passendste Diagrammtyp gewählt; wiederholte Abfragen vergleichen Zeiträume und machen Trends sichtbar.

Geplante Abfragen

Ausführung nach Kalender und Benachrichtigung

Abfragen laufen automatisch nach festgelegtem Zeitplan; die Ergebnisse erreichen die Beteiligten per E-Mail, Slack oder Microsoft Teams.

Nach der eigenen Darstellung des Herstellers sind branchenspezifische Analysevorlagen und fortgeschrittene Prognosemodelle Ziele für die Zukunft; heute beschrieben sind Abfrage und Visualisierung. Kritische Abfrageszenarien sollten in einem Pilotprojekt getestet werden.

10Bereitstellung · Sicherheit · Versionen

Die Fertigungskomponente am Edge oder in der Cloud; die zentrale Plattform braucht schriftliche Bestätigung.

Der Datenerfassungsdienst NightWatch kann auf Industrie-PCs in der Fertigung oder als Container-Dienst in der Cloud laufen. Weil Hosting-Modell und Sicherheitsdetails der zentralen Plattform nicht öffentlich sind, sollten die folgenden Punkte vor dem Kauf schriftlich bestätigt werden.

Quelle · trex.com.tr · Industrial IoT · Maschinendatenerfassung · Prozessdatenerfassung · Softwarelösungen · gelesen am 25. Okt. 2026

Fertigungskomponente — NightWatch: läuft auf Industrie-PCs in der Fertigung (Edge) oder als Container-Dienst in der Cloud
Zugang — Webbasiertes Reporting und Live-Monitoring; mobile App für iOS und Android; Bedienerpanel; Andon-Tafeln auf LCD-Bildschirmen
Zentrale Plattform — On-Premises- oder Cloud-Hosting wird in öffentlichen Quellen nicht beschrieben; im Angebot schriftlich bestätigen lassen
Sicherheit und Zertifikate — Benutzerbezogene Berechtigungen werden genannt; Sicherheitszertifikate (z. B. ISO 27001) erscheinen nicht in öffentlichen Quellen und sollten schriftlich angefragt werden
Lizenz — Maschinenbasierte Lizenz für die Datenerfassung und Tag-basierte Lizenz für Prozessdaten; wird mit weiteren Maschinen oder Tags erweitert
Datenschutz — Personal- und Zeiterfassungsdaten werden verarbeitet; die Pflichten nach dem KVKK sollten vor Vertragsabschluss gesondert geklärt werden
Türkei — Hersteller mit Sitz in der Türkei; türkischsprachige Produktseiten. Oberflächensprache und Supportmodell sollten vor dem Angebot geklärt werden
Abbildung · MindDX-SchemaDie Schicht zwischen Plan und Fertigung

Vier Schichten, von oben nach unten: Geschäftssysteme (ERP, APS, LVS: Aufträge, Plan, Bestand) → trex MOP (Planung, Ausführung, Qualität, Instandhaltung, Analyse) → NightWatch (Datenerfassungsdienst; auf einem PC in der Fertigung oder als Container in der Cloud) → Fertigung (SPS, Sensor, Energieanalysator, Waage und Messgerät).

MES steht zwischen dem ERP, das den Geschäftsplan hält, und den Steuerungen, die die Maschinen führen. Bei trex ist die Anbindung der Fertigung NightWatch, das am Edge oder in der Cloud laufen kann.Quelle · trex.com.tr/tr/mop/trex-endustriyel-iot · integrierte über- und untergeordnete Systeme · gelesen am 25. Okt. 2026

11Entscheidungskriterien

Wann es ein starker Kandidat ist und wann Vorsicht geboten ist.

Die folgenden Kriterien sind aus den veröffentlichten Fähigkeiten und Grenzen von trex abgeleitet; ob sie für Ihre Fertigung gelten, wird im Assess mit Belegen geprüft.

Wann es ein starker Kandidat ist

Sie wollen den Auftrag aus dem ERP in die Fertigung bringen und Rückmeldungen, Ausschuss und Verbrauch ohne manuelle Eingabe ins ERP zurückführen.
Sie wollen Planung, Stillstand, Qualität, Instandhaltung und innerbetriebliche Logistik auf einer Plattform bündeln statt in getrennten Werkzeugen.
Ihr Maschinenpark hat SPSen verschiedener Hersteller, und Sie wollen die Daten über Standardprotokolle wie OPC UA, Modbus oder MQTT erfassen.
Sie wollen OEE, TEEP, MTTR und MTBF je Maschine, Produkt, Arbeitsgang und Werkzeug verfolgen und auf Andon-Tafeln in der Fertigung zeigen.
Sie wollen mit einem Hersteller aus der Türkei arbeiten, der seine Produktdokumentation auf Türkisch veröffentlicht.

Wann sorgfältig zu prüfen ist

Hosting-Modell und Sicherheitszertifikate der zentralen Plattform sind nicht öffentlich; für die IT-Sicherheits- und KVKK-Bewertung sollten schriftliche Angaben angefragt werden.
Die Schnittstellendokumentation wird nicht veröffentlicht; die zu übertragenden Felder und Rückmelderegeln für Ihre ERP-Version sollten im Projekt gesondert festgelegt werden.
Module werden einzeln lizenziert; welches Modul in der ersten Phase nötig ist, sollte anhand Ihrer Anforderungsliste geklärt werden.
Auf der KI-Seite ist heute Abfrage und Visualisierung beschrieben; Erwartungen an vorausschauende Instandhaltung oder Qualität sollten gesondert geprüft werden.
Die vom Hersteller veröffentlichten Erfolgszahlen werden ohne Messmethode angegeben; Ziele sollten mit Ihrer eigenen Ausgangsmessung festgelegt werden.

Ob MES & IIoT die richtige Kategorie ist und ob trex Ihren Fertigungsablauf abdeckt, wird im Assess mit Belegen geklärt.

12Fragen

Häufige Fragen vor einer Entscheidung.

Die Antworten zum Produkt stützen sich auf die offiziellen Quellen des Herstellers; den aktuellen Stand finden Sie im Quellenabschnitt.

Nein. trex ist eine Plattform für Fertigungssteuerung (MES) und Produktionsmanagement (MOM). Das ERP bleibt das führende System für Aufträge, Bestand und Kosten; trex übernimmt den Auftrag aus dem ERP, führt ihn in der Fertigung aus und schreibt das Ergebnis ins ERP zurück.

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Quellen und Prüfung

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14So starten Sie mit MindDX

Der Weg zu diesem Produkt beginnt nicht mit dem Produkt.

Die Entscheidung für MES & IIoT fällt in Ihren Prozessen, nicht in einer Demo. Assess zeigt mit Begründung, ob der Bedarf mit Standardfunktionen gedeckt wird, und legt als validierten Umfang fest, was sich warum und in welcher Reihenfolge ändert; das Umsetzungsangebot ergibt sich aus diesem Umfang.

Als trex-Partner vertreibt MindDX Lizenzen und erbringt Implementierungsleistungen für trex MES. Welche Rollen MindDX in Ihrem Projekt übernimmt — Lizenz, Bewertung (Assess · Checkup / Discover / Audit), Fit-/Gap-Analyse, Lösungsdesign, Implementierung, Integrationsumfang, Prozessneugestaltung, Schulung und Support — wird zusammen mit dem validierten Umfang ausdrücklich im Angebot festgehalten.

trex MES ist kein Modul der MindDX Platform, und zwischen der Platform und trex MES besteht keine technische Integration. Die Platform steuert Auswahl und Bereitschaft mit Belegen: Bewertung, Anforderungen, Belege, BPMN-Design und die Nachverfolgbarkeit Entscheidung → Design → Test → Abnahme.

MindDX Platform